隨（suí）著科技的不斷發展，注塑產品對尺寸精度的要（yào）求越來越高，塑料模（mó）具.塑料機.塑料原料和成型條件是注塑成型的四個要素，是必不可少（shǎo）的。如果（guǒ）你想有競爭力，脫穎而出，那麽你必須有（yǒu）這些（xiē）力量。下麵小編（biān）與您分享塑料模具加工需要（yào）注意的問題，您參考。
　　1.不同（tóng）材料的收縮係數不（bú）同，塑料模具需要合理的收縮率。
　　2.塑料模具（jù）需要一定的剛度，否則鎖模保（bǎo）壓時會簡單變形，導致毛（máo）刺。
　　3.塑料模具加工中的冷卻(通（tōng）水通道)和產品尺寸.形狀.塑料特性.與保（bǎo）壓時間等因素有關。
　　4.塑料模具加（jiā）工應選（xuǎn）擇合理的排氣位置（zhì）和數量控製，防止因塑料注射不滿而缺料。
　　5.塑料（liào）模具的加工和塑料機的固（gù）定方法（fǎ）應合理、牢固，避免鎖模時變位造成事故，便於拆卸。
　　6.可設置塑料機頂針頁麵。
　　7.選擇合理的出模方法，選擇合理的頂杆方位和數量，確保注塑（sù）件在頂出過程中不損（sǔn）壞。
　　8.注入（rù）道應合理選擇，使材料對（duì）稱（chēng）到達每個地方（相同流徑），並需要一定的儲存量，以確保塑料在（zài）收縮過程中補充塑（sù）料。
　　9.在（zài）沒有回位彈簧的情況下，塑料模具（jù）與塑料機一起移動，即模具頂針板與機器頂針杆連接（俗稱強頂）。
　　10.塑料模具材料不（bú）需要後處（chù）理，塑料軟，不需要硬度等要求，熱處理過程可能導致模具變形（xíng）。
　　11.塑料模腔內的粗糙度（dù）水平應（yīng）達到鏡（jìng）麵（miàn）水平，否則商品難以成型，商品頂出時力過大，造（zào）成商品損壞。定位銷售.鎖模麵等（děng）位（wèi）置的粗糙度要有規則標準。